ABB DCS800直流调速器电枢电流波动故障分析维修

      ABB DCS直流调速器整机电路（三相全控桥、励磁输出电路）由三块线路板构成，分别为CPU主板，电源+驱动板、励磁触发板。在常见的直流调速器故障维修中，电源/驱动板与励磁触发板的故障率高，其电路原理和维修技巧是我们重点研究的部分。

1、DCS400直流调速器电源/驱动板电路原理分析

DCS400直流调速器电源/驱动板包括电枢主电路、励磁输出电路、开关电源电路、末级触发电路、相关电流电压检测电路等组成。

1.1、DCS800直流调速器电枢主电路、励磁主电路

电枢主电路为三相全控桥的典型结构，由三只双单向晶闸管模块组成，在电源输入侧与整流正、负输出端之间，并联了R、C串联尖波电压吸收网络，以消除由电网进入的有害毛刺。电流检测电路使用TA1、TA2两只电流互感器采集三相电流信号，送后级CPU主板进行电压比较，以形成电流环闭环控制和输出过流保护信号。在整流器输出电压的正端串接FLT分流器，供外接电流表，显示运行工作电流。晶闸管模块散热风机的供电由X99端子引入AC 220V电源。

DCS800直流调速器的励磁主电路与其它直流调速器有所不同，西门子6RA和欧陆派克590都采用的是单相桥式可控硅整流。DCS400直流调速器采用了斩波电路，将三相整流所得的六脉波电压，经IGBT斩波，后级L、C电路滤波，形成较为平滑和稳定（质量较高）的直流可调电压，也因为采用斩波电路，电路的调压范围变宽，无须对输入电源电压（AC220和AC380V）进行切换输入，而是直接输入三相380V电源。IGBT控制信号为调宽脉冲，根据参数设置要求，可设置大输出直流电压值。励磁主电路采用模块式封装，内含三相桥式整流电路、IBGT开关管等功率器件，M、E引出端子可串接电抗器或予以短接。励磁板上的IGBT所需的脉宽调整信号由励磁触发板提供，触发电路使用了由UC3844组成的开关电源隔离供电和隔离放大触发电路。

      ABB DCS直流调速器2Q（单相运动）的3个模块，4Q（正反向运动）的6个模块。维修直流调速器，接到用户的机子，一般要先做静态测量。（静态测量我推荐用指针式万用表，指针式万用表容阻小、反应快、读数准确），方法是将指针式万用表调到一欧当。

　　以电枢输出A+/A-为中点，检测有无短路现象。然后将表笔对调一下再测试，如果正负表笔对应输入L11/L2/L3的阻抗很大。再将万用表的电阻档到10k档重新测试一遍。如果同意正反的阻值都很大（几百K），基本可以判断可控硅是好的，可以上电继续检测，叫动态监测。

　　静态测试电阻值是关键，测量大功率电路后。对控制电路也要进行静态检测。具体就是+5v供电阻值，运放、比较器+15v-15v供电阻值，+24v供电阻值，这些供电是一个重要的参考参数。打个比方，+5v正反阻抗都一样，且阻抗很小，肯定控制电路存在重大故障基极电压，可能有以下几种情况:(1)开关管集电极电压为0V和低于市电1.4倍，开关管没有正常的工作电压，如果有1。

　　(2)开关管的基极电压为0V(包括开机)这种情况说明启动电路对开关管基极未提供启动(导通)电压，或基极与发射极之间相关元件击穿，应对启动电路和开关管发射极及相关元件进行检查，若电压为0.6~0.7(包括开几)，说明启动电路和开关管发射极元件正常，若在0。

　　4倍的电压，说明开关管集电备了正常的工作电压，说明AC220V及整流滤波电路工作正常。7V以上说明启动电路正常，但开关管发射结或其元件断路或阻值变大。(3)开关管具备导通条件:开关管基极电压为0.6~0.7V，集电极电压大于250V。

　　说明开关管具备了工作条件，故障在正反馈电路，包括正反馈电阻，电容，续流二极管及开关变压器正反馈绕组及其之间的连接应制板。它们可能会被静电场或静电放电所损坏。EGB的搬运规程：在带有电子元件的旁路上要注意对人员、工作位置和包装进行良好的接地。

　　操作人员可电子元件，仅当在：该人员通过EGB手环进行了接地连接，或者该人员在使用导电地板的EGB区域中穿着EGB防护鞋或者配有EGB接地防护条。当这些都没有遗漏时，才可以电子组件。只允许前面板或印刷电路板边缘。

ABB（DCS800）故障代码信息：

F501、F502、F503、F504、F506、F507、F508、F512、F513、F514、F515、F517、F522、F523、F524、F525、F526、F528、F531、F532、F540、F541、F543、F546、F547、F548、F549、F550、F551、F553、F554、F557、F601、F602、F603、F604、F605、